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合金彈簧鋼絲生產工藝
(1)合金彈簧鋼絲(如矽錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻矽彈簧鋼絲等)主要用於汽車、摩托車、柴油機等機械領域,屬重要用途彈簧鋼絲,冷拉合金彈簧鋼絲與碳素彈簧鋼絲工藝相近,油回火彈簧鋼絲是指鋼絲在拉拔到要求的規格後進行油淬火和鉛回火處理,油回火生產線包括以下5部分:放線裝置、加熱馬弗爐、油淬火槽、鉛回火爐以及收線設備。
(2)感應加熱生產線是生產油回火彈簧鋼絲最理想的設備,它的工藝流程是:放線→夾送→矯直→感應加熱→均熱→淬火→感應加熱→均熱→水冷→收線
不鏽彈簧鋼絲生產工藝
(1)不鏽彈簧鋼絲可分為:相變強化馬氏體鋼絲、形變強化奧氏體鋼絲和沉澱硬化半奧氏體鋼絲。這裏著重介紹奧氏體不鏽彈簧鋼絲生產工藝,固溶處理溫度1000~1100℃,成品前全部采用連續爐進行固溶處理,出爐後空冷或水冷,國外許多先進廠家都配有表麵塗層和去塗層專用生產線,多采用
氯係或氟係樹脂塗層,國內合資企業大多從日本購進塗層材料,不少企業仍舊沿用鹽石灰塗層或草酸鹽塗層。
(2)不鏽鋼鋼絲生產工藝流程:盤條→表麵處理→拉絲→固溶處理→拉絲
碳素彈簧鋼絲生產工藝
(1)碳素彈簧鋼絲是一種經過鉛浴淬火後,多次冷拉而成的高碳鋼絲。原料用60、65、70等優質鋼以及T9A工具鋼,規格∮0.3~6mm不等。成品按強度及扭轉分為Ⅰ組、Ⅱ組、Ⅱa組、Ⅲ組等。此種鋼絲的生產過程有嚴格的工藝和技術要求,是輕工、機電、軍工、紡織等工業冷纏彈簧的重要材料。
(2)碳素彈簧鋼絲生產彈簧流程是:盤條→酸洗磷化→拉拔→鉛淬火熱處理→酸洗→拉拔→浸油包裝
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