缺陷一：脫碳 對彈簧性能影響：疲勞壽命低。
缺陷產生原因：1、空氣爐加熱淬火未保護氣。2、鹽浴脫氧不徹底。
防止措施：1、空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護，鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質分數小於0.2％。2、加強對原材料表麵質量檢查。
缺陷二：淬火後硬度不足 對彈簧性能影響：產生殘餘變形，降低使用壽命。
缺陷產生原因：1、非馬氏體組織多。2、心部出現鐵素體。3、淬火加熱溫度低。4、淬火介質冷卻能力差。
防止措施：1、選用淬透性好的鋼材。2、提高淬火介質的冷卻能力。3、彈簧進入淬火介質的溫度應在AR3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。5、加強淬火後作金相組織檢驗。
缺陷三：開裂 對彈簧性能影響：脆性增加，嚴重降低使用壽命。
缺陷產生原因：1、加熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大。2、表麵脫碳。3、回火不及時。
防止措施：淬火加熱溫度。1、時間嚴控。2、用等溫淬火或馬氏體分級淬火。3、在淬火介質中冷到250～300oC取出空冷。4、淬火後立即回火。 缺陷四：過熱 對彈簧性能影響：晶粒粗大，脆性增加。 缺陷產生原因：1、淬火加熱溫度過高。2、熱成形溫度過高。 防止措施：1、按工藝試驗的正確溫度加熱淬火。2、適當降低熱成形溫度。3、加強對儀表的校對保證測溫準確。
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